2023年12月23日，由我国宝武建造的国内首套百万吨级氢基竖炉项目在广东湛江成功焚烧投产，这是国内最大的选用多气源并终究完成全氢工业化出产直接复原铁的竖炉，标志着我国钢铁行业向绿色低碳转型再次迈出了示范性、标志性的一步，将进一步引领传统钢铁冶金工艺革新。

  据了解，此次焚烧投产的百万吨级氢基竖炉于2022年2月15日开工建造，首要设备包含竖炉本体、竖炉装料卸料系统、产品冷却系统、气体回路系统、质料输入和制品输出系统，以及配套的球团供给系统、动力公辅系统和信息化系统，并初次使用了自主研制的耐火材料与国内运送高度最高的112米笔直胶带机等设备。

  氢能是最具开展的潜在才能的清洁动力之一。与传统碳冶金比较，氢冶金以氢气为燃料和复原剂，可以使炼铁脱节对化石动力的依靠，从源头上处理碳排放问题。在宝武碳中和冶金道路图中，将氢基竖炉为中心的氢冶金工艺确定为碳中和冶金技能的重要途径之一。据测算，项目投产后，比照传统高炉炼铁工艺平等规划铁水产值，每年可削减二氧化碳排放50万吨以上。

  差异于国际上选用天然气制备复原工艺气体的惯例手法，项目选用了全球创始的“氢冶金电熔炼工艺”（HyRESP），经过贯穿富氢气体净化、氢基竖炉复原、二氧化碳捕集、直接复原产品冷却等绿色短流程，构成“直接复原焦炉煤气精制”“工艺气体灵敏分配”“冷态直接复原铁产品处置及使用”等系列抢先技能的立异使用，为后续自主集成并开发全氢锻炼技能堆集经历。

  绿色是钢铁工业开展的生命底色。下一步，宝钢股份湛江钢铁将积极探索零碳出产高等级钢板的冶金技能，使用南海区域光伏、风能构成“光电氢”“风电氢”绿色动力系统，并经过碳捕集、森林碳汇等完成绿氢全流程零碳工厂，打造钢铁行业绿色低碳新标杆。（总台记者 张浩 魏星）