1、冷套膜又称为冷拉伸套管膜，冷套膜能够在无需加热的情况下，通过拉伸包装物进行套装，利用其高回弹力、高夹持力紧紧包住整个被包装物，形成透明包装。冷套膜是一种经济、灵活的包装方式，能确保货物安全，且视觉效果好，包装效率高，还具有防水、防尘的效果。
2、冷套膜可以替代纸箱用于家电包装，能够大幅度降低家电的包装成本，减少对纸箱的依赖。以1000万台的生产基地计算，使用冷套膜往往比纸箱包装节约30％以上的包装成本(按保守中位数计算)，以1元/台节约力度计算，1年就可节约1000万元的包装成本，10元/台节约力度计算(大家电节约的成本往往超过10元/台)，1年就可节约1亿元的包装成本。基本上，长宽不小于400mm的家电产品均可实现立式冷拉伸膜包装；如果尺寸更小或想要六面封闭包装，能够正常的使用卧式冷拉伸膜包装。因此，大部分家电产品均适用于冷套膜包装。但是，目前冷套膜的种类仍然较少，亟需开发冷套膜的新产品。
3、此外，目前的冷套膜生产的全部过程中，为了达到膜面平整的效果，通常在上牵引旋转中选择大角度、高转速，这种方法虽然能达到膜面的平整效果，但是会出现插边走位、收卷不齐的现象，影响下游使用。
1、有鉴于此，本发明提供了一种冷套膜及其制备方法。本发明提供的冷套膜力学性能好，能够很好的满足包装要求，并且本发明在制备冷套膜时，上旋牵引采用小角度、慢转速，可以在一定程度上完成收卷整齐、端面平整。
3、一种冷套膜，包括依次层叠的外层、中层和内层；所述外层包括以下质量份数的制备原料：第一茂金属聚乙烯10～90份，第二茂金属聚乙烯30～60份，开口爽滑剂1～10份，加工助剂0.5～1份；所述第一茂金属聚乙烯的熔指为1g/10min，密度为0.918g/cm3；所述第二茂金属聚乙烯的熔指为1.9g/10min，密度为0.913g/cm3；
4、所述中层包括以下质量份数的制备原料：第三茂金属聚乙烯10～80份，乙烯-醋酸乙烯共聚物10～60份，弹性体10～60份，加工助剂0.5～1份；所述第三茂金属聚乙烯的熔指为0.5g/10min，密度为0.912g/cm3；
5、所述内层包括以下质量份数的制备原料：第四茂金属聚乙烯10～90份，第五茂金属聚乙烯20～70份，开口爽滑剂1～10份，加工助剂0.5～1份；所述第四茂金属聚乙烯的熔指为0.8g/10min，密度为0.914g/cm3；所述第五茂金属聚乙烯的熔指为0.85g/10min，密度为0.92g/cm3。
6、优选的，所述第一茂金属聚乙烯的牌号为1018mf；所述第二茂金属聚乙烯的牌号为sp1520h；所述第三茂金属聚乙烯的牌号为xp7052；所述第四茂金属聚乙烯的牌号为8784mk，所述第五茂金属聚乙烯的牌号为5100。
7、优选的，所述外层、中层和内层使用的加工助剂的熔指为4.0～5.0g/10min，密度为0.910～0.930g/cm3；所述外层和内层使用的开口爽滑剂的熔指为1.0～3.0g/10min，密度为0.930～0.950g/cm3。
8、优选的，所述乙烯-醋酸乙烯共聚物的熔指为1.5g/10min，密度为0.936g/cm3；所述乙烯-醋酸乙烯共聚物中醋酸乙烯的含量为16wt％；所述弹性体的熔指为3g/10min，密度为0.862g/cm3。
9、优选的，所述乙烯-醋酸乙烯共聚物的牌号为eva630；所述弹性体的牌号为6102。
10、优选的，外层、中层和内层使用的加工助剂的牌号为pe103-001；所述外层和内层中使用的开口爽滑剂的牌号为sab-808。
11、优选的，以外层、中层和内层的总质量为100％计，所述外层的质量分数为20％～25％，中层的质量分数为50％～60％，内层的质量分数为20％～25％。
14、所述初级膜依次经上牵引旋转、电晕处理、下牵引和收卷，得到所述冷套膜；所述上牵引旋转的上旋角度为10～20度，转速为5％～20％。
15、优选的，所述电晕处理后还包括将电晕处理后的薄膜依次进行印刷、烘干和打孔。
16、优选的，所述共挤吹膜用挤出机包括外层挤出机、中层挤出机和内层挤出机；所述外层挤出机、中层挤出机和内层挤出机均设置有5个加热区，按照原料通过顺序，依次记为1区～5区；所述外层挤出机的1区～5区温度依次为165～175℃、170～180℃、170～180℃、170～180℃、170～180℃；所述中层挤出机的1区～5区温度依次为165～175℃、180～190℃、180～190℃、180～190℃、180～190℃；所述内层挤出机的1区～5区温度依次为165～175℃、170～180℃、170～180℃、170～180℃、170～180℃。
17、本发明提供了一种冷套膜，包括依次层叠的外层、中层和内层；所述外层包括以下质量份数的制备原料：第一茂金属聚乙烯10～90份，第二茂金属聚乙烯30～60份，开口爽滑剂1～10份，加工助剂0.5～1份；所述第一茂金属聚乙烯的熔指为1g/10min，密度为0.918g/cm3；所述第二茂金属聚乙烯的熔指为1.9g/10min，密度为0.913g/cm3；所述中层包括以下质量份数的制备原料：第三茂金属聚乙烯10～80份，乙烯-醋酸乙烯共聚物10～60份，弹性体10～60份，加工助剂0.5～1份；所述第三茂金属聚乙烯的熔指为0.5g/10min，密度为0.912g/cm3；所述内层包括以下质量份数的制备原料：第四茂金属聚乙烯10～90份，第五茂金属聚乙烯20～70份，开口爽滑剂1～10份，加工助剂0.5～1份；所述第四茂金属聚乙烯的熔指为0.8g/10min，密度为0.914g/cm3；所述第五茂金属聚乙烯的熔指为0.85g/10min，密度为0.92g/cm3。本发明在外层、中层和内层中采用不一样牌号的茂金属聚乙烯，并控制其配比，可提升冷套膜的拉伸强度和抗穿刺性；本发明在中层中加入乙烯-醋酸乙烯共聚物和弹性体，可提升膜的回弹力和夹持力；本发明还在外层和内层加入开口爽滑剂，是防止薄膜粘连，在外层、中层和内层加入加工助剂，可提升薄膜的加工性能。
18、本发明还提供了上述方案所述冷套膜的制备方法，本发明在共挤吹膜得到初级膜后，依次上牵引旋转、电晕处理、下牵引和收卷，得到所述冷套膜；并且控制上牵引旋转的上旋角度为10～20度，转速为5％～20％。传统方法为了达到膜面平整的效果，通常将上牵引的旋转速度控制在50％以上，上旋角度控制在270度以上，虽然能达到膜面平整的效果，但是会出现插边走位，收卷不齐等不良，影响下游使用，而本发明突破传统思维，在上牵引旋转中使用小角度(10～20度)，慢转速(5％～20％)，能够在保证膜面平整的基础上实现收卷整齐、端面平整，解决影响下游使用的问题。
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