随着科学技术的进步和物流运输的发展，人们对物流运输的方便性和效率提出了更多的要求，在这种背景下，各种新的包装运输方式和高效的包装辅助设备也应运而生，本章节将为大家介绍拉伸套管膜的一些技术及应用知识供学习参考。

  拉伸套管（Stretch Hood）是近年来开始流行的一种新型包装形式。由于高效、节能和保护效果好的特点，它正在不断替代传统的热收缩膜和缠绕膜包装形式。通俗的说，拉伸套管就是一个具有一定弹性的罩子。利用特殊的包装机，先把筒状的薄膜封成一端封闭的罩子，把这个罩子撑开，套在待包装的托盘或者物体上，然后依靠薄膜自身的弹性回缩把包装物包裹好。

  整个过程不需要经过烘道加热收缩，因此和热收缩膜相比，它具有占地面积小、节能的优点。而与缠绕膜相比，拉伸套管包装过程简单很多，所以它具有包装效率高和五面保护（四个侧面和一个顶面）的优势。此外，拉伸套管包装比纸箱包装的成本更低，还具有防拆卸/更换、易于扫码、便于检查的优势。由于拉伸套管的这些独特优势，它在很多不同的包装领域都有应用。

  包装及后续运送过程中，对拉伸套管薄膜有很多不同的性能要求。在包装过程中，为了能均匀地拉伸并且回弹，需要薄膜有一定的弹性、稳定的摩擦系数和良好的厚度控制。为了可以进行扫码，需要薄膜有较好的透明度。为了能够更好的保证运送过程中包装的完整性，需要薄膜有足够的抗穿刺强度和夹持力。

  好的拉伸套管膜应该具有以上各种各样的性能。更重要的一点，不同的包装机和包装应用对这些性能的要求是不一样的。不同的包装机对摩擦系数的要求不同；不同的包装内容物对弹性和夹持力的要求也完全不同。因此，没有一种拉伸套管膜是包打天下各种应用、适于所有拉伸套管包装机的！

  早期的拉伸套管膜有单层结构。但随着多层共挤技术的普及，现在流行的拉伸套管膜都是3层结构，但随着吹膜技术的应用发展，5层结构已然浮现并加快速度进行发展。下面针对3层拉伸套管膜结构和配方设计的要点为大家介绍如下：

  机械性能，尤其是抗破坏性（穿刺、撕裂等），主要是依靠表层来提供。因此表层常用高比例的茂金属聚乙烯。

  弹性和大部分夹持力主要是依靠芯层提供。因此芯层常使用极高比例的EVA、塑性体、弹性体。

  为了保证稳定且符合标准要求的摩擦系数，正常情况下不会使用含开口爽滑的原料。完全靠自行添加的开口爽滑母粒来调控摩擦系数。

  如果有必要了解更多拉伸套管膜的技术工艺、配方情况，能咨询薄膜通，我们具备全系列的解决方案可供参考。