本实用新型公开了冷拉伸套膜机，涉及包装技术领域，包括机架，机架的一侧固定安装模架，模架上固定安装有送膜电机，送膜电机的输出端通过转轴固定安装有卷筒，卷筒的外壁上缠绕设置有膜卷，机架的入口处设置有传送架，传送架上设置有储存送料线，机架的内侧且位于储存送料线的两侧均固定安装有定位块，机架内设置有中间输送线。该冷拉伸套膜机，在薄膜包装中的自动送膜、自动制袋、自动上料、自动封口和不同产品更换时的快速调节要求，通过调整原有的薄膜包装方式和材料，让包装更加的高效、牢固和美观以及更多的节约能源，同时又设计了较

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 212373710 U (45)授权公告日 2021.01.19 (21)申请号 0.X (22)申请日 2020.07.15 (73)专利权人 上海固好包装机械有限公司 地址 201902 上海市松江区佘山镇天九路 408号1-7幢 (72)发明人 冯海云 (51)Int.Cl. B65B 5/02 (2006.01) B65B 43/04 (2006.01) B65B 43/12 (2006.01) B65B 5/06 (2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 (54)实用新型名称 冷拉伸套膜机 (57)摘要 本实用新型公开了冷拉伸套膜机，涉及包装 技术领域，包括机架，机架的一侧固定安装模架， 模架上固定安装有送膜电机，送膜电机的输出端 通过转轴固定安装有卷筒，卷筒的外壁上缠绕设 置有膜卷，机架的入口处设置有传送架，传送架 上设置有储存送料线，机架的内侧且位于储存送 料线的两侧均固定安装有定位块，机架内设置有 中间输送线。该冷拉伸套膜机，在薄膜包装中的 自动送膜、自动制袋、自动上料、自动封口和不同 产品更换时的快速调节要求，通过调整原有的薄 膜包装方式和材料，让包装更加的高效、牢固和 美观以及更多的节约能源，同时又设计了较多的 U 调节机构，使得不同规格的物品能包装到最佳状 0 态。 1 7 3 7 3 2 1 2 N C CN 212373710 U 权利要求书 1/1页 1.冷拉伸套膜机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的一侧固定安装模架，所述 模架上固定安装有送膜电机（32），所述送膜电机（32）的输出端通过转轴固定安装有卷筒， 所述卷筒的外壁上缠绕设置有膜卷（31），所述机架（1）的入口处设置有传送架（11），所述传 送架（11）上设置有储存送料线）的内侧且位于储存送料线）的两侧均 固定安装有定位块（13），所述机架（1）内设置有中间输送线）内且位于中 间输送线）的后侧设置有尾部输送线）的内部顶部固定安装有伸缩抓 （38），所述伸缩抓（38）的底部固定安装有升降台（39），所述机架（1）的内壁顶部固定安装有 薄膜吸附机（37），且薄膜吸附机（37）位于升降台（39）的上方，所述机架（1）的顶部固定安装 有封口机（34），所述机架（1）的顶部且位于封口机（34）的前侧固定安装有裁切机构（35）。 2.根据权利要求1所述的冷拉伸套膜机，其特征在于：所述机架（1）的远离送膜电机 （32）的一侧转动设置有安全门（23），所述机架（1）的一侧靠近安全门（23）固定安装有控制 箱。 3.根据权利要求1所述的冷拉伸套膜机，其特征在于：所述机架（1）的入口和出口处分 别安装有入口门禁（21）与出口门禁（22）。 4.根据权利要求1所述的冷拉伸套膜机，其特征在于：所述机架（1）远离送膜电机（32） 的一侧固定安装有攀爬梯（26）。 5.根据权利要求1所述的冷拉伸套膜机，其特征在于：所述机架（1）内固定安装有送膜 轨道（33）。 6.根据权利要求1所述的冷拉伸套膜机，其特征在于：所述机架（1）的一侧固定安装有 手动按钮。 7.根据权利要求2所述的冷拉伸套膜机，其特征在于：所述控制箱的正面转动设置有控 制箱门（24）。 8.根据权利要求1所述的冷拉伸套膜机，其特征在于：所述机架（1）的顶部位于裁切机 构（35）的前侧固定安装有送膜检测机构（36）。 9.根据权利要求1所述的冷拉伸套膜机，其特征在于：所述机架（1）的顶部靠近边缘处 固定安装有扶梯（25）。 10.根据权利要求8所述的冷拉伸套膜机，其特征在于：所述机架（1）的顶部且位于送膜 检测机构（36）的前侧固定安装有行走平台（27）。 2 2 CN 212373710 U 说明书 1/3页 冷拉伸套膜机 技术领域 [0001] 本实用新型涉及包装技术领域，具体为冷拉伸套膜机。 背景技术 [0002] 冷拉伸套膜机是一种新型的不限品类的高速高效率的薄膜包装设备。它可以自动 连续的切封包装较大较高的码放式散堆产品，如码放的瓶装饮品、码放的袋装粮食或水泥、 码放的家具、码放的电子产品等。传统的冷拉伸套膜机设备，在使用时，薄膜缠绕设备和大 型热收缩炉对码放式产品包装不能提高效率或者能源消耗太大、包装外观品质瑕疵较多， 无法满足使用者的需求。 实用新型内容 [0003] 本实用新型提供了冷拉伸套膜机，在薄膜包装中的自动送膜、自动制袋、自动上 料、自动封口和不同产品更换时的快速调节要求，冷拉伸套膜机通过调整原有的薄膜包装 方式和材料，让包装更加的高效、牢固和美观以及更多的节约能源，同时又设计了较多的调 节机构，使得不同规格的物品能包装到最佳状态。 [0004] 为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：冷拉伸套膜机，包括机 架，所述机架的一侧固定安装模架，所述模架上固定安装有送膜电机，所述送膜电机的输出 端通过转轴固定安装有卷筒，所述卷筒的外壁上缠绕设置有膜卷，所述机架的入口处设置 有传送架，所述传送架上设置有储存送料线，所述机架的内侧且位于储存送料线的两侧均 固定安装有定位块，所述机架内设置有中间输送线，所述机架内且位于中间输送线的后侧 设置有尾部输送线，所述机架的内部顶部固定安装有伸缩抓，所述伸缩抓的底部固定安装 有升降台，所述机架的内壁顶部固定安装有薄膜吸附机，且薄膜吸附机位于升降台的上方， 所述机架的顶部固定安装有封口机，所述机架的顶部且位于封口机的前侧固定安装有裁切 机构。 [0005] 进一步的，所述机架的远离送膜电机的一侧转动设置有安全门，所述机架的一侧 靠近安全门固定安装有控制箱。 [0006] 进一步的，所述机架的入口和出口处分别安装有入口门禁与出口门禁。 [0007] 进一步的，所述机架远离送膜电机的一侧固定安装有攀爬梯。 [0008] 进一步的，所述机架内固定安装有送膜轨道。 [0009] 进一步的，所述机架的一侧固定安装有手动按钮。 [0010] 进一步的，所述控制箱的正面转动设置有控制箱门。 [0011] 进一步的，所述机架的顶部位于裁切机构的前侧固定安装有送膜检测机构。 [0012] 进一步的，所述机架的顶部靠近边缘处固定安装有扶梯。 [0013] 进一步的，所述机架的顶部且位于送膜检测机构的前侧固定安装有行走平台。 [0014] 本实用新型提供了冷拉伸套膜机。具备以下有益效果： [0015] （1）、该冷拉伸套膜机，在薄膜包装中的自动送膜、自动制袋、自动上料、自动封口 3 3 CN 212373710 U 说明书 2/3页 和不同产品更换时的快速调节要求。 [0016] （2）、该冷拉伸套膜机，通过调整原有的薄膜包装方式和材料，让包装更加的高效、 牢固和美观以及更多的节约能源，同时又设计了较多的调节机构，使得不同规格的物品能 包装到最佳状态。 附图说明 [0017] 图1为本实用新型的立体图； [0018] 图2为本实用新型的侧视图； [0019] 图3为本实用新型的俯视图； [0020] 图4为本实用新型的正视图。 [0021] 图中：1、机架；11、传送架；12、储存送料线、中间输送线、尾部输 送线、扶梯；26、攀爬梯；27、行走 平台；31、膜卷；32、送膜电机；33、送膜轨道；34、封口机；35、裁切机构；36、送膜检测机构； 37、薄膜吸附机；38、伸缩抓；39、升降台。 具体实施方式 [0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。 [0023] 所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类 似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨 在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。 [0024] 请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：冷拉伸套膜机，包括机架1，机架1的 一侧固定安装模架，模架上固定安装有送膜电机32，送膜电机32的输出端通过转轴固定安 装有卷筒，卷筒的外壁上缠绕设置有膜卷31，机架1的入口处设置有传送架11，传送架11上 设置有储存送料线的内侧且位于储存送料线的两侧均固定安装有定位块13，机 架1内设置有中间输送线内且位于中间输送线的后侧设置有尾部输送线的内部顶部固定安装有伸缩抓38，伸缩抓38的底部固定安装有升降台39，机架1的内壁 顶部固定安装有薄膜吸附机37，且薄膜吸附机37位于升降台39的上方，机架1的顶部固定安 装有封口机34，机架1的顶部且位于封口机34的前侧固定安装有裁切机构35，设备弥补了市 场上现有的薄膜缠绕设备和大型热收缩炉对码放式产品包装不能提高效率或者能源消耗 太大以及包装外观品质瑕疵较多。它能完美的解决薄膜包装中的自动送膜、自动制袋、自动 上料、自动封口和不同产品更换时的快速调节要求等一系列问题，为实现薄膜包装的高效 率工作和实现节能减排号召提供了很好的解决方案。 [0025] 设计人员将机架1的远离送膜电机32的一侧转动设置有安全门23，机架1的一侧靠 近安全门23固定安装有控制箱，机架1的入口和出口处分别安装有入口门禁21与出口门禁 22，机架1远离送膜电机32的一侧固定安装有攀爬梯26，机架1内固定安装有送膜轨道33，机 架1的一侧固定安装有手动按钮，控制箱的正面转动设置有控制箱门24，机架1的顶部位于 裁切机构35的前侧固定安装有送膜检测机构36，机架1的顶部靠近边缘处固定安装有扶梯 4 4 CN 212373710 U 说明书 3/3页 25，机架1的顶部且位于送膜检测机构36的前侧固定安装有行走平台27。 [0026] 使用时，产品从上道工序由传送架11处进入冷拉伸套膜机，在冷拉伸套膜机前的 储存送料线上进行产品暂存，此时会对通过定位块13对产品进行简单的定位，双侧定位 完毕后产品停止在位置A处等待指令。产品收到套膜机构准备完毕的指令后进入中间输送 线，输送到达位置B处后接受套膜流程，产品收到套膜完毕的指令后进入尾部输送线， 输送到达位置C处后暂存，等待下道工序放行信号后输送至下道工序设备，在该过程中入口 门禁21处不允许任何物品进入，出口门禁22处不允许任何物品进入，安全门23处不允许任 何物品进入，以上所有位置有非正常信号时切断自动运行程序，再次启动设备自动程序需 要在控制箱门24上的人机界面操作。如遇故障后也可以通过扶梯25上升至行走平台27，对 顶部手动按钮进行操作解除报警故障，放置于模架上的膜卷31经过送膜电机32的驱动向需 求端沿路径送膜轨道33供应薄膜，在薄膜沿路径供应至设备顶部处由封口机34对薄膜进行 封口，同步配合裁切机构35将薄膜裁断成袋状，该过程为封口制袋过程，可根据不同的参数 设定自动制袋不同规格长度，所制袋的长度由送膜检测机构36完成形成桶状带，此时完成 自动制袋。以上完毕后由薄膜吸附机37将薄膜吸附后拉伸至指定位置，伸缩抓38上升至适 当高度配合进行完成薄膜过度转接，转接完成后由搭载伸缩抓38的升降台39运送已符合套 膜要求的薄膜进行上下往复运动完成套膜包装，此时第一个物品被薄膜封装在一个一端开 口的薄膜袋内，套膜完毕后冷拉伸薄膜以自身特性使其紧缩在物品表面，形成一个合格的 包装。然后第二个物品按照以上方式进行输送后再重复包装，在更换不同规格产品时通过 人机界面选择产品即可，或选择自动测量模式，设备即可以对产品进行高度测量后调用内 部公式来匹配相关参数。 [0027] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下” 可以是第一特征和第二特征直接接触，或第一特征和第二特征通过中间媒介间接接触。 [0028] 而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征 正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之 下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水 平高度低于第二特征。 [0029] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示 例”或“一些示例”等的描述，意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特 点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表 述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以 在任意一个或者多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本 领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特 征进行结合和组合。 [0030] 最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限 制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当 理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部 技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新 型各实施例技术方案的范围。 5 5 CN 212373710 U 说明书附图 1/3页 图1 6 6 CN 212373710 U 说明书附图 2/3页 图2 图3 7 7 CN 212373710 U 说明书附图 3/3页 图4 8 8

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